Безогневая резка - специфика применения технологии

Опубликовано: 27.08.2018

При проведении различных сантехнических работ, монтаже новых систем отопления или водоснабжения, а также при ремонте действующих газовых или нефтяных трубопроводов возникает постоянная потребность в резке труб различного диаметра. Существует много способов разрезать трубу, но наиболее ровный и качественный срез дает только безогневая резка.

Основы технологии

Безогневая резка — это механическая резка трубопрокатной продукции, осуществляемая специальными машинами или приспособлениями с помощью фрез или роликовых резцов, без побочного выделения огня и искр.

Безогневой метод позволяет:

разрезать трубы, выравнивать фаску, подготавливать кромку под сварку, производить холодную врезку под давлением в действующих трубопроводах.

Особенности применения

Особенно востребован безогневой метод при выполнении ремонтных работ, связанных с заменой дефектных участков поврежденных магистральных трубопроводов при присутствии остатков нефтепродуктов без избыточного давления или предварительно опорожненных труб там, где невозможно применение другого оборудования огневой газокислородной или плазменной резки.

Безогневой метод используется при ремонте и демонтаже на участках действующих магистральных нефтепроводов, где также невозможно применять оборудование с открытой пламенной резкой в связи с пожароопасными и взрывоопасными условиями.

Машина для безогневой резки труб способна работать в цеху, на стройплощадке и в полевых условиях, позволяя осуществлять качественную резку и подготовку фаски трубопровода для сварочных работ в любых условиях.

Универсальность машин и приспособлений безогневого метода позволяет применять их для резки труб в вертикальном положении или при любом угле наклона, используя специальные направляющие полосы и ролики. При этом получать повышенную точность среза до 0,25 мм, исключая возможность несовпадение начала и конца реза.

Виды машин и приспособлений для безогневой резки

Для осуществления безогневого метода резки применяют ручной инструмент и приспособления или специализированные машины, которые еще называют цепным фрезерным оборудованием.

К ручному инструменту относятся:

труборезные ножницы; роликовые труборезы; роторные труборезы, которые делятся на: разборные, с хомутной защелкой, неразборные для торцевания.

Ручные инструменты и приспособления способны резать трубы из любого материала:

пластика, меди, алюминия,  железа, нержавеющей стали.

Прилагая усилие всего одного человека ими можно отрезать стальную трубу диаметром от 10 мм до 900 мм с толщиной до 8 мм.

Особым видом машин использующих в своей работе безогневой метод являются установки для врезки отверстий в трубопровод. Они устроены таким образом, что, к примеру, безогневая врезка в действующий нефтепровод или газопровод проходит без сброса давления и полностью исключает утечки.

Аппарат для безогневой резки металла

Трубоотрезные машины

Принцип, заложенный в работу машин для безогневой резки труб не очень сложный. Так, устройство состоит из двух цепей по четыре звена в каждой, расположенных по краям машины, которые имеют по раздельному пружинному блоку для натяжения и удержания на трубе. Регулируемый режущий блок с фрезами расположен по центру машины и выполняет заданный разрез без тепловой деформации. Устройство натяжения цепей также служит для поступательного вращения машины по трубе без установки дополнительной разметки. Движение машины производится цепной передачей, которая получает крутящийся момент от выходного вала редуктора привода.

Зачистка места среза от заусенцев позволяют получать в итоге ровные торцы трубы. С применением дополнительных приспособлений можно получать чистые разделительные резы в виде специальных профильных форм кромки для последующего выполнения высококачественной сварки.

Оператор следит за работой машины на безопасном расстоянии, подавая команды с дистанционного пульта управления. С работой таких машин можно ознакомиться посмотрев видео.

С помощью цепных фрезерных машин можно разрезать трубы от 150 мм и до цилиндрических конструкций в 5000 мм в диаметре, при этом необходимо только установить цепи соответствующей длины.

Трубоотрезные машины несложны при монтаже, просты в обслуживании и недороги в эксплуатации.

Виды машин

Выпускают цепные фрезерные машины для безогневой резки трех видов, различия их по типу исполнительного привода. Так, на выбор заказчика предлагают труборезы, имеющие привод:

электрический, пневматический гидравлический.

Установки на гидравлическом приводе применяют для разрезания трубопроводов при огнеопасных и взрывоопасных работах по ремонту нефте и газопроводов.

Устройства с пневмоприводом, предназначены для работы как в полевых условиях, так и в производственных цехах. А также их широко используют для проведения ремонтов в пожароопасных условиях, к примеру, на нефтеперерабатывающем производстве или на газовых компрессорных станциях.

Труборезы, имеющие электрический привод , не используют для проведения работ во взрывоопасных местах. В основном они используются для заготовки новых изделий из трубной продукции непосредственно в условиях производственных цехов. Их главное достоинство — это высокая надежность при хорошей производительности и небольших затратах.

rss